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Los pasos de la impresión de serigrafía para el panel acrílico Lunfeng

Los pasos de la impresión de serigrafía para el panel acrílico Lunfeng

2025-07-18
último caso de la compañía sobre Los pasos de la impresión de serigrafía para el panel acrílico Lunfeng 0
La impresión en serigrafía es un método flexible y experimentado que se emplea ampliamente para transferir patrones detallados a paneles acrílicos, encontrando uso en señalización, decoración y entornos industriales.Gracias a su mezcla de precisión y resistenciaEn la siguiente sección se describen los siguientes pasos de la impresión en serigrafía para paneles acrílicos Lunfeng Technology:
 

 

  1. Diseño
    Comience por crear diseños con software vectorial como Adobe Illustrator, que permite escalar sin perder claridad.Estos diseños se imprimen luego en película transparente para servir como plantillas (positivos)Para las impresiones con múltiples colores, cada capa de color requiere su propia película separada para hacer pantallas individuales.
  2. Realización de la pantalla
    Una pantalla de malla fina (generalmente hecha de poliéster o nylon) se recubre con una emulsión sensible a la luz.depende de la complejidad del diseñoLa película positiva se coloca sobre la pantalla recubierta con emulsión, y ambos están expuestos a la luz UV.Esta exposición endurece la emulsión en todas partes, excepto donde el diseño en la película bloquea la luzLa pantalla se enjuaga con agua para lavar la emulsión sin endurecer, revelando el plantillo.
  3. Preparación de la superficie acrílica
    La superficie del panel acrílico debe ser impecable para garantizar que la tinta se adhiera correctamente. Limpia con alcohol isopropílico y un paño libre de pelusa para deshacerte del polvo, aceites o cualquier residuo sobrante.Para hojas acrílicas texturizadas o curvas, es importante probar de antemano el funcionamiento de la pantalla con la superficie.
  4. Instalación de la imprenta
    La hoja acrílica se fija en el lecho de la imprenta mediante abrazaderas o succión al vacío.se garantiza una alineación precisa (registro)La distancia fuera de contacto (el espacio entre la pantalla y la hoja) se ajusta (normalmente a 1/8 de pulgada) para evitar manchas.
  5. Empieza a imprimir

 

  • Primero, seleccione la tinta adecuada: las opciones incluyen tintas a base de disolvente, curables con UV o acrílicas específicas, dependiendo de los requisitos del proyecto.
  • Verter la tinta sobre la pantalla por encima del área de diseño.
  • Mantenga la excavadora en un ángulo de 45 grados y aplique una presión constante y uniforme para transferir la tinta a través de la pantalla sobre el acrílico.Deja que cada capa se seque antes de pasar a la siguiente..

 

  1. Curado de tinta
    El curado adecuado es clave para asegurar que la tinta se adhiera bien y dure.

 

  • Para las tintas a base de disolventes: Déjalos secar en el aire durante 10-15 minutos primero, luego secarlos a 120-150 ° F durante 20-30 minutos.
  • Para las tintas UV: Se curan inmediatamente cuando se exponen a lámparas UV.
    Siempre siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura y hora para evitar que la tinta se agriete o se descasque.

 

  1. Control de calidad y acabados
    Examine el panel acrílico para detectar fallas como burbujas, rayas o desalineación. Pruebe la adhesión de la tinta rascando suavemente el borde de la impresión con una uña. Si es necesario,añadir un laminado acrílico transparente para proteger el diseño de arañazos y desvanecimiento causados por los rayos UV.
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Los pasos de la impresión de serigrafía para el panel acrílico Lunfeng

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2025-07-18
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La impresión en serigrafía es un método flexible y experimentado que se emplea ampliamente para transferir patrones detallados a paneles acrílicos, encontrando uso en señalización, decoración y entornos industriales.Gracias a su mezcla de precisión y resistenciaEn la siguiente sección se describen los siguientes pasos de la impresión en serigrafía para paneles acrílicos Lunfeng Technology:
 

 

  1. Diseño
    Comience por crear diseños con software vectorial como Adobe Illustrator, que permite escalar sin perder claridad.Estos diseños se imprimen luego en película transparente para servir como plantillas (positivos)Para las impresiones con múltiples colores, cada capa de color requiere su propia película separada para hacer pantallas individuales.
  2. Realización de la pantalla
    Una pantalla de malla fina (generalmente hecha de poliéster o nylon) se recubre con una emulsión sensible a la luz.depende de la complejidad del diseñoLa película positiva se coloca sobre la pantalla recubierta con emulsión, y ambos están expuestos a la luz UV.Esta exposición endurece la emulsión en todas partes, excepto donde el diseño en la película bloquea la luzLa pantalla se enjuaga con agua para lavar la emulsión sin endurecer, revelando el plantillo.
  3. Preparación de la superficie acrílica
    La superficie del panel acrílico debe ser impecable para garantizar que la tinta se adhiera correctamente. Limpia con alcohol isopropílico y un paño libre de pelusa para deshacerte del polvo, aceites o cualquier residuo sobrante.Para hojas acrílicas texturizadas o curvas, es importante probar de antemano el funcionamiento de la pantalla con la superficie.
  4. Instalación de la imprenta
    La hoja acrílica se fija en el lecho de la imprenta mediante abrazaderas o succión al vacío.se garantiza una alineación precisa (registro)La distancia fuera de contacto (el espacio entre la pantalla y la hoja) se ajusta (normalmente a 1/8 de pulgada) para evitar manchas.
  5. Empieza a imprimir

 

  • Primero, seleccione la tinta adecuada: las opciones incluyen tintas a base de disolvente, curables con UV o acrílicas específicas, dependiendo de los requisitos del proyecto.
  • Verter la tinta sobre la pantalla por encima del área de diseño.
  • Mantenga la excavadora en un ángulo de 45 grados y aplique una presión constante y uniforme para transferir la tinta a través de la pantalla sobre el acrílico.Deja que cada capa se seque antes de pasar a la siguiente..

 

  1. Curado de tinta
    El curado adecuado es clave para asegurar que la tinta se adhiera bien y dure.

 

  • Para las tintas a base de disolventes: Déjalos secar en el aire durante 10-15 minutos primero, luego secarlos a 120-150 ° F durante 20-30 minutos.
  • Para las tintas UV: Se curan inmediatamente cuando se exponen a lámparas UV.
    Siempre siga las instrucciones del fabricante sobre temperatura y hora para evitar que la tinta se agriete o se descasque.

 

  1. Control de calidad y acabados
    Examine el panel acrílico para detectar fallas como burbujas, rayas o desalineación. Pruebe la adhesión de la tinta rascando suavemente el borde de la impresión con una uña. Si es necesario,añadir un laminado acrílico transparente para proteger el diseño de arañazos y desvanecimiento causados por los rayos UV.